塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。那么，塑料模具要如何才能做出合適夾角呢？下面我們便來簡單接下塑料模具做出完美夾角的三級定位。

一級定位是指塑料模具導柱的定位，是模具的初級定位，模具導柱主要是整個模具的初級定位，通過前后模的導柱和導套的相互配合來完成前后模的定位。定位精度取決于模胚孔的加工精度和導柱導套的尺寸精度，模胚孔加工不準會造成導柱燒死拉傷。導柱同時也是承受模胚重量的主要零件，要注意其強度，導柱太長太弱也會造成定位不準和導柱的燒死拉傷問題。導柱的長度要保證能夠保護模仁高面，一般高出模具高面20-30MM。在注塑過程中要經(jīng)常對導柱做潤滑保養(yǎng)，不至于導柱導套干摩擦。碼模不緊和機臺前后板的不平行也是造成導柱定位不準和燒死拉傷的主要原因。所以導柱的一級定位很重要，市面上塑膠模具模架品牌繁雜，一般出口模具就認準龍記和明利模架。

二級定位是指模胚定位塊的定位，也成為邊鎖，主要是模胚的定位，是前后模胚的準確定位，定位塊的定位精度要遠遠高于導柱的定位精度。定位塊在模胚上的配合槽盡量要配合加工保證前后模胚的配合精度。定位塊材料采用熱處理材料或耐磨的鈹銅加石墨材料，在定位塊摩擦面要有油槽潤滑。定位塊可以保護模仁上的薄弱插破面。對精細塑膠模具來說模胚定位塊非常重要，在很多塑膠模具廠為了節(jié)省成本往往省去模胚定位塊，這樣的做法其實是不對的，模仁插破面容易造成磨損造成產品披風問題。有很多產品的側面外觀面拉傷也是和沒有定位塊有關系，比如日本的米思米標準，德國的HASCO標準以及美國的DME標準的塑膠模具對邊鎖都有明確的要求，國內通用模具想要做好也應對模具邊鎖引起重視。

三級定位是指模仁上設計虎口的精定位，主要保護模具插破面的準確定位。模仁虎口定位是前后模仁的準確定位，是保護模仁上插破面的主要定位機構，同時也承受注塑的側向壓力。虎口定位一般設計為角度插破，角度要比模仁上的較小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度，才能保證在開合模過程中保護模仁擦破面和防止紋面拉花。虎口在加工和合配模具時插破要比模仁上緊，有精度加工實力的模具廠盡量分別設定合理的加工公差，盡量較少人工合配，來保證配合精度，這一點對精細模具尤為重要。虎口高度盡量設計為高于模仁高面1-2MM，可以保護模仁面。

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