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塑料模具選取脫模斜度的八個(gè)注意事項(xiàng) |
塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具,它由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),塑料模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開(kāi),經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具,然后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。 那么塑料模具到底該如何來(lái)選擇脫模斜度呢?下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。 1、凡塑件精度要求高,應(yīng)選用較小脫模斜度。 2、反較高較大塑件尺寸,應(yīng)選用較小脫模斜度。 3、塑件形狀復(fù)雜、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度。 4、塑件收縮率大的應(yīng)選用較大的脫模斜度。 5、塑件壁較厚脫模斜度應(yīng)采用較大數(shù)值。 6、如要脫模后塑件保持在型芯則塑件內(nèi)表面脫模斜度應(yīng)選比外表面小,反之要求脫模后塑件留在凸膜內(nèi),則塑件外表面脫模斜度應(yīng)小于內(nèi)表面。 7、增強(qiáng)塑件宜取大值含易脫模塑料可取小值。 8、取斜度的方向,一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),符合圖樣,斜度由擴(kuò)大方向取得。
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2016-11-15 |